Vertikalaus penkių ašių apdirbimo centro naudojimo empuriai daugiausia apima šiuos aspektus:
Programos kilmės sudėjimas:
Z koordinatės suderinimas: „Z“ koordinačių vertė paprastai matuojama naudojant įrankio nustatymo bloką . rankiniu režimu, perjunkite ekraną į mechaninį koordinačių ekraną, padėkite įrankio nustatymo bloką ant ruošinio ir pritaikykite „Z“ padėtį, kad būtų galima nustatyti įrankio nustatymo bloką. kryptis .
„XY“ koordinatės suderinimas: Galite naudoti rinkimo indikatorių ir krašto ieškiklį, kad suderintumėte XY plokštumos . programos kilmę, kad stačiakampiams ar besisukančioms ruošiniams centrifuginiam krašto ieškikliui paprastai rekomenduojama naudoti .. Žemos ir aukštos ruošinio taškai ir įveskite juos į CNC skaitmeninę valdymo sistemą . Besikėjantiems ruošiniams, tinkama suderinti rinkimo indikatorių, kad būtų galima išlyginti, ir sureguliuoti vertikalią apdirbimo centrinės ašies ašį, kad ji būtų bendraašis su ruošinio ašis ...
Aukštos tikslumo apdirbimo realizavimas:
Penkių nepriklausomų ašių valdymas. Penkių ašių vertikalaus apdirbimo centras pasiekia tikslią sinchronizavimą ir koordinavimą per penkių nepriklausomų ašių jungčių valdymą (trys linijinės ašys X, Y, Z ir dvi sukamosios ašys A, B arba C), kad būtų užfiksuota sudėtingų lenktų paviršių ir nereguliarių pavidalų . apdirbimas}.}
Tool Kelias Planavimas: Operatorius turi naudoti kompiuterinę gamybos (CAM) programinę įrangą, kad būtų galima programuoti dalis ir sugeneruoti geriausią įrankio kelią, atsižvelgiant į įrankio ilgį, skersmenį, pjovimo parametrus ir ruošinio ruošinio formos bei medžiagų savybes ..
Tool laikysenos valdymas : sureguliuodami įrankio laikyseną, optimizuodami apdirbimo procesą, visada laikydami įrankį geriausiu pjovimo kampu, vengiant nejudinančio kontakto, taip patobulinant įrankio tarnavimo laiką ir apdirbant kokybę .
Execipment projektavimas ir gamyba: Aukštos kokybės pagrindinių komponentų, tokių kaip verpstė, variklis, vairuotojas, ir aukšto tikslumo rutulinių varžtų, linijinio kreipiamojo ir sukamojo ašies perdavimo sistemos, pasirinkimas aukštos kokybės pagrindinių komponentų, tokių Apdorojimo tikslumas . Jei atsiranda nenormalių sąlygų, tokių kaip įrankio dėvėjimas, ruošinio deformacija ir tt ., CNC sistema išleis laiko žadintuvą, o operatorius gali atlikti atitinkamus pakeitimus .}
operacijos žingsniai:
PREPARACIJA Prieš pradedant aukštyn: patikrinkite aplinką ir darbo įrangą, kad užtikrintumėte, jog maitinimo šaltinis ir oro slėgis yra stabilus. .
Power-On Operation: paleiskite įrangą, grąžinkite kiekvieną ašį į kilmę ir užtikrinkite tikslų instrukcijų vykdymą .
WorkPiece ir Įrankio paruošimas ruošinį tvirtai uždėkite ant darbo stalo ir užspauskite jį, pasirinkite tinkamą įrankį ir įsitikinkite, kad jis yra tvirtai įdiegtas. .
Programavimas ir parametrų nustatymas: parašykite programą pagal ruošinio formos, dydžio ir apdorojimo reikalavimus ir nustatykite pagrįstus parametrus .
Pradinis apdorojimas: Pradėkite apdoroti po patvirtinimo, stebėkite apdorojimo procesą realiuoju laiku ir sureguliuokite nenormalias sąlygas laiku. .
